Materiály nožů používané v drtičích plastů jsou různé. Různé materiály lopatek lze zvolit na základě provozních požadavků drtiče plastů a typů plastů, které mají být zpracovány. Mezi běžné materiály čepele patří:
1. Nástrojová ocel:
- Výhody: Vysoká tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení a vysoká pevnost.
- Běžné typy: T10, Cr12Mov, D2 atd.
- Použití: Vhodné pro drcení plastů s vysokými požadavky na tvrdost a odolnost proti opotřebení.
2.Vysokorychlostní-ocel (HSS):
- Výhody: Vysoká tvrdost, dobrá houževnatost, vynikající odolnost proti opotřebení a tepelná odolnost.
- Použití: Ideální pro-rychlostní řezání a drcení, zejména v situacích vyžadujících vysokou účinnost a odolnost proti opotřebení.
3. Legovaná ocel:
- Výhody: Dobré celkové mechanické vlastnosti, vyvážená tvrdost a houževnatost.
- Běžné typy: 9CrSi, Cr12 atd.
- Použití: Vhodné pro drcení plastů, které vyžadují dobrou rovnováhu odolnosti proti opotřebení a houževnatosti.
4. Uhlíková nástrojová ocel:
- Výhody: Nízká cena s obecnou odolností proti opotřebení.
- Běžné typy: T7, T8 atd.
- Použití: Vhodné pro aplikace s nízkými požadavky na výkon kotouče.
5. Nerezová ocel:
- Výhody: Vynikající odolnost proti korozi, vhodné pro speciální prostředí.
- Běžné typy: 410, 420 atd.
- Použití: Používá se hlavně v prostředích vyžadujících odolnost proti korozi a hygienu.
6. Karbid:
- Výhody: Extrémně vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení, dlouhá životnost.
- Použití: Používá se pro drcení plastů s vysokou-tvrdostí a vysokým-opotřebením, i když je to relativně nákladné.
Čepele vyrobené z různých materiálů mají odlišné výkonové charakteristiky. Vhodný materiál čepele by měl být vybrán na základě typu, tvrdosti, houževnatosti a provozního prostředí zpracovávaných plastů.
