Od vývoje plnivových masterbatchů, s růstem cen surovin a pomocných materiálů a elektřiny, růstem mzdových nákladů a relativně pozvolným poklesem cen způsobeným tvrdou konkurencí na trhu se zvyšuje tlak na výrobní cenu plnivového masterbatche, zejména pro plniva menšího rozsahu. Pro výrobce předsměsí se snižování nákladů na výrobu předsměsí stalo téměř jediným způsobem, jak mohou společnosti přežít a zapojit se do tržní konkurence.
Jak tedy můžeme snížit náklady na předsměs plniva? U každého odkazu při výrobě předsměsi plniva můžeme vycházet z následujících aspektů.
1. Rozumně volte druhy přísad
(1) Seznámení s funkcemi běžně používaných aditiv v plnící předsměsi a přiměřeně volit typy aditiv podle specifických požadavků předsměsi. Neznamená to, že čím nižší je cena přísad, tím nižší jsou náklady na masterbatch. Výkon aditiv rozhodně není příliš nízký, když je cena příliš nízká. Může to vyžadovat vyšší množství přísady, což zvýší náklady a ovlivní kvalitu předsměsi;
(2) Don' t slepě nesledujte špičková aditiva. Vysoce kvalitní přísady mají obecně lepší výkon, což je lepší pro zlepšení výkonu a kvality předsměsi, ale nákladová výkonnost není nutně vysoká a je obtížné snížit náklady na předsměs;
(3) Plně porozumět synergickému efektu mezi přísadami, co nejvíce omezit typy přísad nebo použít speciální přísady, jako jsou kompozitní dispergátory, k optimalizaci formulace různých přísad v systému masterbatch, což je velmi důležité pro snížení nákladů. Důležité;
(3) Naučte se identifikovat falešné a podřadné pomocné produkty a zabraňte dodavatelům v falšování za účelem snížení cen.
2. Rozumně zvolte počet ok anorganického prášku
(1) Velikost ok není co nejjemnější a velikost ok by měla být zvolena podle různých použití produktu;
(2) Podle rozdílu hodnot absorpce oleje různých prášků nebo různých sít by měla být dávka přísad formulována rozumně;
(3) Naučte se jednoduchou metodu identifikace sítě, abyste zabránili podvádění kvality dodavatele'
(4) Je to také dobrý způsob, jak vybrat různé anorganické práškové kompozity pro snížení nákladů.
3. Vhodně přidejte k surovinám některé vysoce kvalitní recyklované materiály. Navrhněte použití vertikálního plastového mixéru masterbatch pro zlepšení účinnosti.
4. Optimalizujte proces míchání a výrobní proces, abyste co nejvíce snížili spotřebu energie a mzdové náklady
5. Optimalizujte recepturu předsměsi co nejvíce na základě stávajících podmínek
Vzhledem k tomu, že výrobci předsměsí obvykle nekontrolují cenu surovin, je racionální navrhování a optimalizace receptur předsměsí a vhodný výběr některých nových materiálů a přísad s vyšší nákladovou výkonností dobrým způsobem, jak společnosti vyrábějící předsměsi snížit náklady.
